स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन की स्थापना और रखरखाव

पूरे मशीन कार्य चक्र का चरण समायोजन: डिज़ाइन किए गए चक्र चरण आरेख के अनुसार निर्माता द्वारा सख्ती से समायोजित किया जाता है, और पिन या लॉक किया जाता है।
संचालन समायोजन:
गाइड रेल, प्रिंटिंग प्लेट और वर्किंग प्लेटफॉर्म की तीन परतों के बीच समानता का समायोजन: आमतौर पर गाइड रेल या प्लेटफॉर्म का उपयोग समायोजन के आधार के रूप में किया जाता है।
① प्लेटफॉर्म और गाइड रेल समानांतर होनी चाहिए। स्क्रेपर गाइड रेल के साथ चलता है। यदि दोनों समानांतर नहीं हैं, तो स्क्रैपर हमेशा एक निश्चित दबाव के साथ प्लेटफ़ॉर्म से संपर्क नहीं करेगा, और यहां तक ​​कि एक अंतर भी दिखाई देगा। यह समायोजन मशीन के कारखाने छोड़ने से पहले समायोजित किया गया है।
② स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट और प्लेटफ़ॉर्म समानांतर होना चाहिए, अन्यथा स्क्रीन स्पेसिंग (स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के नीचे से प्रिंटिंग सतह तक की दूरी) असंगत है, जिससे असंगत प्रिंटिंग दबाव और स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट का विरूपण होता है। इसलिए, स्क्रीन फ्रेम की सपाटता की गारंटी दी जानी चाहिए, और उपयोगकर्ता आम तौर पर जरूरतों के अनुसार विशिष्ट आवश्यकताएं बनाता है।
Plate adjustment: refers to the adjustment of the printing accuracy between the screen printing plate and the printed workpiece on the screen printing machine. Height adjustment (>40mm), front and back adjustment and left and right adjustment (>20mm), horizontal angle adjustment (>3 डिग्री).
स्क्रैपर प्लेट समायोजन:
① प्लेटफॉर्म पर स्क्रेपर प्लेट की समानता का समायोजन, स्क्रेपर प्लेट की ऊंचाई को समायोजित करने के लिए बाएं और दाएं स्क्रू को समायोजित करें; मध्य शाफ्ट पर समायोज्य शीर्ष स्क्रू के साथ बाएँ और दाएँ स्क्रू वास्तव में बाएँ और दाएँ स्याही प्लेटों की ऊँचाई को समायोजित करने के लिए हैं।
② स्क्रैपर प्लेट के झुकाव का समायोजन आम तौर पर 65 डिग्री से 85 डिग्री की सीमा के भीतर होता है, जिसे जरूरतों के अनुसार चुना जा सकता है।
③ मुद्रण दबाव का समायोजन वास्तव में स्क्रैपर प्लेट की ऊंचाई का समायोजन है।
④ स्क्रैपर प्लेट की लंबाई को समायोजित नहीं किया जा सकता है, और इसे आम तौर पर एक सेट के रूप में आपूर्ति की जाती है, और प्रत्येक सेट में चुनने के लिए कई अलग-अलग लंबाई होती है।
स्ट्रोक समायोजन: स्ट्रोक आकार और स्ट्रोक स्थिति के समायोजन सहित। स्ट्रोक समायोजन क्रैंक और रॉकर रॉड की त्रिज्या आर छेद स्थिति को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है। आर स्ट्रोक बढ़ाता है और स्ट्रोक की लंबाई आम तौर पर पैटर्न से 20 से 50 मिमी अधिक हो जाती है।
स्क्रीन (प्लेटफ़ॉर्म) दूरी समायोजन: स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट को नीचे करके या प्लेटफ़ॉर्म को ऊपर उठाकर स्क्रीन (प्लेटफ़ॉर्म) दूरी समायोजन प्राप्त किया जा सकता है। आमतौर पर चबूतरे को ऊंचा उठाने का तरीका अपनाया जाता है। स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के चारों कोनों की स्क्रीन दूरी 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर की त्रुटि के साथ सुसंगत होनी चाहिए। स्क्रीन टेबल की दूरी आम तौर पर 2-5 मिमी होती है। केवल जब स्क्रीन उठाने की क्षतिपूर्ति कार्रवाई होती है, तो स्क्रीन टेबल की दूरी को सामने से बड़ा और पीछे से छोटा करने की अनुमति दी जाती है।
स्याही स्क्रैपिंग गति का समायोजन: यदि यह तेज़ है, तो सभी क्रियाएं तेज़ हैं; यदि यह धीमा है, तो सभी क्रियाएं धीमी हैं।