फ्लैट स्क्रीन घुमावदार स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

फ्लैट स्क्रीन घुमावदार स्क्रीन प्रिंटिंग से तात्पर्य फ्लैट स्क्रीन के साथ बेलनाकार या शंक्वाकार सतहों पर स्क्रीन प्रिंटिंग से है। कुछ शर्तों के तहत, स्क्रीन प्रिंटिंग घुमावदार सतहों जैसे अण्डाकार सतहों, ड्रम सतहों और चाप सतहों पर भी की जा सकती है। ड्राई स्क्रीन कर्व्ड स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन एक ऐसी मशीन है जो उपरोक्त घुमावदार सतहों पर प्रिंट करने के लिए एक फ्लैट स्क्रीन का उपयोग करती है।
फ्लैट घुमावदार स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत: ए {{0}रोलर सपोर्ट बी {{1}शाफ्ट सपोर्ट सी {{2}इनले सपोर्ट। प्रिंटिंग के दौरान, फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट और सब्सट्रेट हिलते हैं, जबकि स्क्वीजी स्थिर रहता है। फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट को स्क्रीन फ्रेम पर लगाया जाता है और एक समान गति से चलने के लिए फ्लैट स्क्रीन घुमावदार स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन द्वारा संचालित किया जाता है। स्क्रीन के घर्षण के कारण सहायक उपकरण पर रखा सब्सट्रेट तदनुसार घूमता है। एम्बॉसिंग लाइन पर, घुमावदार सब्सट्रेट की रैखिक गति फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट की चलती गति के अनुरूप होती है, जिससे स्क्वीजी प्रिंटिंग का एहसास होता है।
सैद्धांतिक रूप से, स्क्रीन को ऑफ एंगल बढ़ाने और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एम्बॉसिंग लाइन घुमावदार सब्सट्रेट के उच्चतम बसबार पर होनी चाहिए। आसान समायोजन के लिए, स्क्वीजी आम तौर पर 60 डिग्री ±15 डिग्री शीर्ष कोण को अपनाता है, और ऊर्ध्वाधर डिग्री और ऊपरी और निचले आयामों को समायोजित करने की क्षमता की आवश्यकता होती है। ऊर्ध्वाधरता में समायोजन यह सुनिश्चित करने के लिए है कि ऊपर और नीचे समायोजन करते समय किनारे की रेखा पार्श्व विस्थापन उत्पन्न नहीं करती है, और हमेशा उच्चतम जेनरेटर ए के साथ संरेखित होती है; 60 डिग्री ±15 डिग्री के शीर्ष कोण वाले स्क्वीजी का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि ऊर्ध्वाधर स्थापना के बाद स्क्वीजी झुकाव कोण बनता है। वास्तविक समायोजन में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट और घुमावदार सब्सट्रेट समय पर अलग हो जाते हैं, एम्बॉसिंग लाइन थोड़ा आगे हो सकती है, खासकर जब सब्सट्रेट व्यास बड़ा होता है, तो एम्बॉसिंग लाइन आगे की ओर होनी चाहिए। घुमावदार सतह मुद्रण के लिए सहायक उपकरण विभिन्न रूपों का एक विशेष उपकरण है, जिसे उपयोगकर्ता द्वारा उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है।
बेलनाकार कंटेनरों या शंक्वाकार कंटेनरों की घुमावदार सतह मुद्रण के लिए दो जोड़ी रोलर सपोर्ट का उपयोग किया जा सकता है। 1.5 से कम लंबाई के {{1} से - व्यास अनुपात वाले कवर और कप शाफ्ट स्लीव सपोर्ट का उपयोग करते हैं, और नरम खोखले कंटेनरों को इन्फ़्लैटेबल उपकरणों द्वारा समर्थित किया जा सकता है। अण्डाकार सतह लगभग बेलनाकार सतह का एक हिस्सा है, और इसे बेलनाकार जड़ाई द्वारा समर्थित किया जा सकता है।
शंकु की सतह पर छपाई का सिद्धांत मूल रूप से सिलेंडर की सतह पर छपाई के समान ही है। अंतर स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के ग्राफिक आकार और स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के मूवमेंट फॉर्म में है। शंकु की सतह पर मुद्रण के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाते समय, आपको पहले शंकु की सतह का एक खुला आरेख बनाना होगा, और खुले आरेख के आधार पर सेक्टर का केंद्र ढूंढना होगा, और फिर स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाने के लिए एक उपयुक्त स्क्रीन फ्रेम का चयन करना होगा।
प्लेट ईएफ़एच पर जो सेक्टर एबेड को पूरी तरह से समायोजित कर सकती है, एक प्रिंटिंग प्लेट बनाएं जो सेक्टर से मेल खाती हो। प्लेट efgh पर एक समकोण कोण की छड़ लगाएं और इसे अक्ष के रूप में o के साथ स्थापित करके एक प्लेट बनाएं जो एक सेक्टर आकार में घूम सके। फिर, सिलेंडर की सतह मुद्रण की तरह, प्लेट के नीचे सब्सट्रेट का समर्थन करने के लिए 4 रोलर्स का उपयोग करें, स्क्रैपर को ठीक किया जाता है, और प्लेट फ्रेम को सेक्टर आकार के अनुसार स्थानांतरित किया जाता है। शंकु प्लेट की सतह पर प्रिंट करने के लिए खुरचनी को दबाया जाता है। मुद्रण के दौरान, शंक्वाकार सब्सट्रेट एक निश्चित खुरचनी दबाव के तहत स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के साथ लाइन संपर्क में होता है; जब स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट पंखे के आकार के विस्तार आरेख के चारों ओर पंखे के आकार में क्षैतिज रूप से घूमती है, तो सब्सट्रेट सहायक उपकरण पर समकालिक रूप से घूमता है; स्क्रेपर के दबाव में, मुद्रण को पूरा करने के लिए स्याही को सब्सट्रेट की सतह पर मुद्रित किया जाता है।