हाई-स्पीड डाई-कटिंग मशीन का क्या कार्य है और इसका रखरखाव कैसे करें

गठन प्रसंस्करण में उच्च गति डाई कटर की भूमिका
हाई{0}स्पीड डाई{{1}कटिंग मशीनें प्रिंटिंग और पैकेजिंग उद्योग के साथ-साथ इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव इंटीरियर के लिए आवश्यक प्रसंस्करण उपकरण हैं। इसका मुख्य कार्य गैर-धातु सामग्री (जैसे डबल-पक्षीय चिपकने वाला टेप, बैकलाइट, काले और सफेद चिपकने वाला, जलरोधक फोम, पीई/पीपी/पीवीसी और इलेक्ट्रॉनिक चिपकने वाला पैड) को काटने वाली मशीनों, स्टील ब्लेड या धातु मोल्डों का उपयोग करके सटीक रूप से काटना, मोड़ना, मुद्रांकन करना या टुकड़े करना है। इन मशीनों के निम्नलिखित कार्य हैं:
कुशल गठन:
उत्पाद पैकेजिंग या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मुद्रित उत्पादों या कार्डबोर्ड को विशिष्ट आकार (जैसे सेल फोन पार्ट्स, कार्टन घटक और लेबल) में रोल किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, DP620 हाई{2}}स्पीड डाई-कटर बड़े डिस्प्ले, तांबा, एल्यूमीनियम और प्लैटिनम के साथ-साथ प्रवाहकीय उत्पादों के लिए उपयुक्त है। डाई कटिंग की गति प्रति मिनट 200 गुना तक हो सकती है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि होती है।

मल्टी-फ़ंक्शन एकीकरण:
कुछ मॉडल विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं का समर्थन करते हैं, जिनमें डाई{{0}काटना, क्रीज़िंग - शामिल हैं
आईएनजी, गर्म मुद्रांकन, लैमिनेटिंग, स्वचालित अपशिष्ट निष्कासन। उदाहरण के लिए, पूरी तरह से स्वचालित प्लेट डाई{{1}काटने वाली मशीनें एक साथ मर सकती हैं{{2}कट और क्रीज कर सकती हैं -
कुछ मशीनें होलोग्राफिक हॉट स्टैम्पिंग भी कर सकती हैं। उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण:
ऑप्टिकल सेंसर या लेजर पोजिशनिंग तकनीक ± 0.1 - 0.2 मिमी काटने की सटीकता सुनिश्चित करती है और इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग और हाई-एंड उपहार बक्से जैसे अनुप्रयोगों में अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

लागत बचत:
DP620 जैसे अनुकूलित नेस्टिंग डिज़ाइन सामग्री अपशिष्ट और इकाई लागत को कम करते हैं।
रखरखाव हाई-स्पीड डाई-कटर
उच्च{{1}स्पीड डाई{{2}काटने वाली मशीनों के दीर्घकालिक और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दैनिक सफाई, स्नेहन, आवधिक निरीक्षण और पेशेवर रखरखाव आवश्यक है:

1. दैनिक सफाई
शरीर धोना:
प्रत्येक दिन के काम के अंत में मशीन को बेकार कागज और रेशों से साफ करें। यह मलबे को चेन ड्राइव में प्रवेश करने से रोकता है और प्लेटफॉर्म को काटने या फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन हेड को बाधित करने से रोकता है, इस प्रकार टूटने से बचाता है।
सफाई के प्रमुख घटक:
तेज किनारों को बनाए रखने और अच्छी कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डाई कटिंग ब्लेड, डिस्क कटर और रोलर्स की सफाई पर ध्यान दें। रासायनिक संक्षारण से बचने के लिए पेशेवर सफाई उत्पादों (जैसे तेल और पोंछे) का उपयोग करें। स्नेहन और रखरखाव
दैनिक रखरखाव:
तेल चिकनाई वाले साइड गेज, गियर, कैम ट्रैवल बियरिंग्स, प्रेशर रॉड्स, फीडर हेड कैम और स्टीयरिंग जोड़। तेल के स्तर और ग्रेड को बनाए रखने के लिए मुख्य श्रृंखला को एक स्वचालित चिकनाई उपकरण से चिकनाई दी जाएगी।
साप्ताहिक रखरखाव:
फ्रंट गेज एडजस्टमेंट और कैम को चेन ऑयल से चिकना करें, गेज ड्राइव चेन को ग्रीस से चिकना करें, स्प्रिंग को ग्रीस से चिकना करें। फीड कैम और ड्राइव चेन को भी लुब्रिकेट किया जाना चाहिए।
मासिक रखरखाव:
चिकनाई चलाने वाले भागों की अच्छी तरह से जांच करें और तेल के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए घिसे हुए चिकनाई वाले तेल को बदलें।

3. नियमित निरीक्षण
फास्टनर निरीक्षण:
कंपन के कारण भागों के नुकसान या क्षति को रोकने के लिए स्क्रू और फास्टनरों की साप्ताहिक जांच करें, ढीलेपन की जांच करें, समय पर समायोजित करें और कस लें।
विद्युत प्रणाली निरीक्षण:
सुनिश्चित करें कि विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं और स्विच और बटन ठीक से काम करते हैं। यदि उपकरण पीएलसी द्वारा नियंत्रण प्रणाली है, तो विद्युत दोषों के लिए सीढ़ी तर्क आरेख की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।
वायवीय घटक निरीक्षण:
वायवीय प्रणाली के उचित कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए लीक या क्षति के लिए सिलेंडर और वायुमार्ग की जाँच करें। व्यावसायिक रखरखाव

वार्षिक निरीक्षण:
वर्ष में कम से कम एक बार व्यापक पेशेवर रखरखाव किया जाता है, जिसमें तकनीशियन सटीक अंशांकन और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए मशीन के सभी हिस्सों का निरीक्षण और समायोजन करते हैं।
ओवरहाल योजना:
उपकरण की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए उपयोग के अनुसार मोटर और नियंत्रण प्रणाली जैसे प्रमुख हिस्सों को नियमित आधार पर बदलें।

ऑपरेटर प्रशिक्षण:
सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर मानवीय त्रुटि के कारण होने वाली खराबी को कम करने के लिए रखरखाव प्रक्रियाओं और सुरक्षा प्रोटोकॉल (जैसे बिजली बंद करना और सही उपकरणों का उपयोग करना) से परिचित हैं।
रखरखाव सावधानियाँ:
धूल नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है: बेकार कागज के किनारे आसानी से चलने वाले हिस्सों को अवरुद्ध कर देते हैं, उन्हें पहले साफ किया जाना चाहिए।
स्नेहन विशिष्टताएँ: रासायनिक संक्षारण को रोकने के लिए विभिन्न ब्रांडों या प्रकार के स्नेहक को मिलाने से बचें।
डेटा रिकॉर्डिंग: ऐतिहासिक ट्रैकिंग और उसके बाद की रखरखाव योजना को सुविधाजनक बनाने के लिए रखरखाव की तारीख, परियोजना और कर्मियों को रिकॉर्ड करता है।
सुरक्षित संचालन: सुनिश्चित करें कि मरम्मत से पहले उपकरण बंद है और सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मा पहनें।